①不带底层的热喷锌层,抛光后可直接使用。镀层厚度<12μm用于模具以提高其耐磨性;镀层厚度12~50μm用于液压装置的柱塞,以提高其密封性和耐磨性;对不重要的配合表面,镀层厚度可>50μm,镀后磨削达到要求尺寸精度,以补偿磨损量。
②带底镀层的喷铝层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属(如镍可镀厚lmm),磨光后再喷铝层。最终磨削为成品后,热喷锌层应保持在250μm以内。
由于喷铝层脆性较大,不宜承受较大的变形,否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度,能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。
除常规喷铝层外,还可以制成松孔喷铝层。其方法是在完成硬铬层后,再对其进行腐蚀处理(如盐酸腐蚀),使镀层表面的微细裂纹加宽,达到表面布满微裂纹,可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。
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