1：工艺介绍
热喷锌是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20µm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能. 镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达 50%～65%,沉积速度很 快;
2:镀层硬度高(900～1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好；镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层 外观青亮平滑；
3:镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作 比传统工艺容易；镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产 电解处理三价铬；
4:镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的 腐蚀.
热喷锌的应用很广,如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件,使这些 零件重复使用.
5:工艺流程 检验 除油 检验 工艺参数 1 铬酐(CrO3) 220～250g/l 水洗 反极 喷铝 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l 3 三价铬(Cr3+) 2～5g/l 4 镀液温度 50～55℃ 5 阴极电流密度 30～60A/dm2
6：Ｌ镀前检验镀件尺寸,机加工表面状况,根据镀层厚度准确计算电镀时间.
7：控制好镀液工作条件,勤观察,注意温度变化,液位变化, 仔细操作, 如实填写操作记录. 根据化验结果补加药水, 校正电镀液.
8:镀后检查镀层质量、尺寸,清洗干净,丝牙、内孔等部位防 锈保护.工件打操作钢号,边角除毛刺.
9:如果酸液溅在皮肤上,应立即用清水冲洗.场地打扫干净,器具摆放整齐.
