热喷锌层的应用

①不带底层的热喷锌层，抛光后可直接使用。镀层厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；镀层厚度12～50μm用于液压装置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面，镀层厚度可＞50μm，镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。 
②带底镀层的喷铝层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)，磨光后再喷铝层。最终磨削为成品后，热喷锌层应保持在250μm以内。  
由于喷铝层脆性较大，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度，能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。 
除常规喷铝层外，还可以制成松孔喷铝层。其方法是在完成硬铬层后，再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使热喷锌层表面的微细裂纹加宽，达到表面布满微裂纹，可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。