热喷锌工艺就是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。镀硬铬是在各种基体表面镀…···
1：工艺介绍 热喷锌是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层, 它的厚度一般在 20µm 以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能. 镀硬铬的工艺特…···
铁板热喷锌的添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等.对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂…···
经热喷锌处理后，模具、工件有如下优点： 一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。二、不会生锈，一点锈斑都不会有。 三、热喷锌的过程中原零件变…···
热喷涂是目前世界上前沿的高科技喷涂技术，它是采用专用设备和先进的材料，应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色红黄紫绿蓝等各…···
电镀属于电解加工过程。热喷锌不言而喻，电源的性能、类型、特征等因素必将对电镀工艺过程产生重要影响。特别是在现代电镀技术飞速发展的今天，电镀电源更具有重要…···
热喷锌加工的处理工艺可分为：整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）；化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等）；电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）。今天…···
热喷锌的铬酐的水溶液是铬酸，是铬镀层的惟一来源。实践证明，铬酐的浓度可以在很宽的范围内变动。例如，当温度在45～50℃，阴极电流密度l0A/dm2时，铬酐浓度在50～500g…···
热喷涂工艺流程是三喷两烤，喷底漆-烤干-热喷涂液（速干）-喷面漆-烤干。热喷涂技术的缺点就是硬度不如水电镀，这一点也是可以理解的，毕竟电镀是金属离子，热喷涂只是…···
镜面热喷涂技术的研发目的就是为了避免使用电镀等工艺而引起的一系列问题（如：废液处理和有害重金属处理及环保问题）。而镜面热喷涂工艺不存在上述问题，经检测不含…···
热喷锌工艺加工前需要将镀液配制好，镀液是如何配制的呢？需要注重些什么题目？今天我们来了解下关于热喷锌的镀液制作方法，在槽中放入2/3的去离子水?按上表计算?将所…···
环保热喷涂技术：工艺简单、绿色环保、用途广泛、是表面处理的高新技术传统电泳镀的优点：渗层厚度均匀，外观光洁，工艺简便，生产率高，环保，可以做高光及亚光效果。而…···
针孔的故障在模具热喷锌中是一个相当复杂的问题，因操作条件或溶液成分不合规范而产生针孔，则补救尚易，只需改改操作条件或调整溶液成分使之适合要求便可能解决。 …···
l、分体机设计，返渗透机和喷镀机分开设计，便于操作使用。 2、预留了二排喷枪的接口，以便在生产量加大的情况下进行设备升级。 3、专用喷枪雾化效果好，从…···
众所周知,电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，分类主要与待镀件的尺寸和批量有关!比如挂镀适用于一般尺寸的制品,而滚镀适用于小件,连续镀适用于成批生产的线…···
工程用喷铝层习惯称为“热喷锌”，它有以下特点：①耐磨性好，喷铝层随工艺规范不同，可获得不同的硬度400～1200HV。滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50％，并有抗粘附性。 …···
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